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LED UV低温水转印工艺与油墨
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作者：admin
时间: 2018-03-27 23:19:34
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传统的印刷方式大多要求承印物为平面或近似平面的，而对于在一些不规则的曲面上进行印刷，如酒瓶、塑料瓶等，则无法通过传统的印刷方式来实现，但可以通过水转印来实现。水转印是湿
传统的印刷方式大多要求承印物为平面或近似平面的，而对于在一些不规则的曲面上进行印刷，如酒瓶、塑料瓶等，则无法通过传统的印刷方式来实现，但可以通过水转印来实现。水转印是湿转印类型的一种，顾名思义就是利用水做转印“工具”，故又称水转印贴花，几乎可以在任意复杂表面上完成印刷。
水转印适用于金属、陶瓷、尼龙、玻璃、纤维、木质、ABS 塑胶等材质。由于它以水作为转印动力，不会污染环境，而且容易在复杂的产品表面形成稳定质感的油墨层，因此在很多行业中得到普及。水转印的产品不仅仅满足使用的要求，而且更具个性化，符合市场发展的潮流。
水转印适用于金属、陶瓷、尼龙、玻璃、纤维、木质、ABS 塑胶等材质。由于它以水作为转印动力，不会污染环境，而且容易在复杂的产品表面形成稳定质感的油墨层，因此在很多行业中得到普及。水转印的产品不仅仅满足使用的要求，而且更具个性化，符合市场发展的潮流。
水转印行业市场状况与前景
随着社会经济的不断发展，消费者对产品的个性美、包装美的要求也越来越高。对于印刷行业来说，印刷的概念早已不是人们印象中的传统纸类印刷。从我们的日常生活用品到办公用具，再到电讯产品、装饰品、工艺品等各行各业的产品，都需要更多、更好、更实用的表面包装，而这些包装大部分都要靠转印来实现的，因此可以看到转印行业的应用范围会越来越广，具有巨大的市场空间。
目前比较流行、应用范围最广的转移印刷就是水转印和热转印。但从实用性和广泛性来说，水转印的应用就显得更加广泛和更具有市场潜力。水转印是采用水转印纸把图文转贴到承印物表面的一种技术。以其成本低，适用范围广，浑然天成，以假乱真的效果倍受消费者青睐。
水转印转贴后的图文一般需要经烘烤后，才能对承印物有很好的附着。鉴于对能源及成本的考虑，高温的烘烤条件，既增加了生产成本，同时也消耗大量的能源，不符合国家低能耗的政策。另外限于部分不耐高温的承印物对温度有限制，低温水转印更符合行业发展方向，适用范围会更广。与高温转印工艺相比，低温转印具有油墨细度好、印刷精度高、色彩丰富、表现力强、应用范围广等优点。
水转印技术
水转印技术衍生于陶瓷釉下贴花，避开了在物品上直接印刷，应用原理是先把图案、文字印刷在水转印纸上，压膜成型制作成花纸；然后将印好的图文在水中浸泡，转印底纸表面上的水溶性胶层溶解，图形可与底纸分离；最后将分离后的图文贴到需装饰的物品上，干燥后加工成精美的产品。
水转印技术最早在日本问世，是20世纪末开始风靡世界的新型环保技术。由于其以洁净的水作为转印动力，避免了喷油和电镀造成的环境污染，并且容易在各种复杂产品表面形成稳定质感的油墨层等特点，而得到迅速发展，已从最初单一的陶瓷水转印工艺与低温水转印油墨贴花发展到今天多种用途的水转印技术。
目前使用的水转印底纸是一种专用纸，主要是由原纸和表面涂膜组成，表面涂膜是一层透明的水溶胶，水溶后实现印刷图文与底纸分离。采用水转印底纸可印制陶瓷贴花纸(可用于陶瓷餐具、陶瓷水具等各类日用陶瓷的图案制作，更可用于腰线、装饰瓷砖、装饰陶瓷等建筑用瓷砖的制作)、玻璃贴花纸(可用于玻璃水具、玻璃杯瓶、广告杯、各类玻璃容器及装饰玻璃)、头盔贴花纸(广泛用于摩托车头盔、安全帽等表面花纹图案的制作)、木制品贴花纸、体育运动用品贴花纸(如制作网球拍、钓鱼竿等表面的商标、标志)、金属管件的贴花(如制作自行车、摩托车管件的图案、文字等)和玩具模型等物品的贴花纸和其他难以直接印刷物品的贴花纸等。
水转印工艺流程
水转印的工艺流程：花纸制作→花纸浸泡→图文转帖→干燥→成品。
1. 花纸制作
根据需要的图文进行电脑处理后输出底片制印版，然后在水转印纸上进行各色图文网版印刷，印好图文后再印刷封面保护膜（分可撕膜和不可撕膜），完成成品花纸的制作。另一种方法是利用喷墨打印机或彩色激光扫印机直接将图文打印到水转印纸上然后进行水转印。印刷时根据承印物的图文大小选取不同克重的水转印纸，转印纸印刷前要提前放到印刷车间静置24 h 以上（阳光不可直射），使纸张的吸湿率与印刷车间的温湿度同步，以确保套印时的准确度。
用于印刷转印花纸的油墨必须要求干膜的韧性好，从而在转贴拉伸时不至于造成图形断裂，也能更适用于大曲面转印物的转贴。
花纸印刷制作基本流程：水转印底纸→油墨印刷图文→LEDUV干燥→印刷保护膜→自然干燥→完成。
油墨印刷图文工序及要求：
1）透明底油或底白
为了增加色墨的附着或为了较好的表现图文色彩需要，可首先印一层透明底油或底白进行处理。网版一般为 250 目，印刷后过LED UV灯，墨层表干即可。
2）色墨层
网版一般为（250～300）目，网版的丝网目数低于250目时，印刷出的墨层过厚，墨层上有网纹痕迹，影响印品的外观质量。印刷后过LED UV灯，墨层表干即可。LED UV水转印油墨一般都是水转印专用的油墨，一批产品中最好使用同一品牌的油墨、助剂、稀释剂，以免起化学反应，影响图文表观状态或降低图文附着。
3）隔离光油
为了方便可撕保护膜的分离，根据产品要求，可选择印刷隔离光油，网版一般为300目，印刷后过LED UV灯，墨层须实干。隔离光油要求油墨体系混溶性好，干膜透明度高，否则会影响图文鲜艳度及真实感。
4）封面保护膜（分可撕膜和不撕膜两种）图案干燥后，在图文表面印刷一层封面保护膜，将图文连接在一起。封面保护膜保护了花纸在存放时图文免受破损，在转印时也起到载体的作用。封面保护膜要求为厚膜，网版一般为（60～100）目，如果图文面积较大，需印刷两次，这样当进行转贴时候，封面保护层不容易破裂，保证了转贴质量。印刷后必须完全干燥。
印好的花纸干燥后需加盖隔离纸，防潮存放，防止放在一起的花纸粘连，破坏图文完整性。
2. 花纸浸泡
把成品花纸按需要的尺寸剪裁下，图文面朝上放入水中，充分浸泡（30～60）s 的时间，使底纸与水溶性胶层出现轻微分离，图文可以滑动即可，然后从水中取出。注意浸泡的时间不要太长，否则会溶解底纸表面的胶，使图文与基纸完全脱离，无法转贴。
3. 图文转贴
首先取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，压住封面保护膜的一边，从另一边抽出水转印底纸，然后用软刮胶刮图文，使水分气泡溢出，图案与承印物表面接触良好，保持图文平铺在规定位置，进行自然干燥。对于可撕膜水转印纸，自然干燥后先把可撕膜揭掉再放入烘箱内干燥。转贴前要确保承印物完全处于裸露状态，清洁的承印物表面是实现高质量转贴的必要条件。另外，干净整洁的工作环境更有利于转印图文紧密地附着在承印物表面上，空气中悬浮的尘埃容易给转印后的产品带来瑕疵。
对于转贴后的图文，一定要用软质刮胶把水分和气泡排除干净，局部凸起的小水泡，可采用针刺的方法排尽水分。刮除气泡水分这道工序直接关系到水转印产品图案的完整性，不容小视。
4. 干燥
不同的承印物干燥方法不同，金属、陶瓷和玻璃类的物品放入烤箱，（150～180）℃烘烤30 min；塑料类物品，（60～80）℃烘烤30 min。根据各产品不同的特点，个别产品还要对承印物表面进行喷漆、上光等后续加工处理，避免转印的油墨被蹭掉而破坏图文的完整性。再次干燥后，使油墨与承印物永久结合在一起，增强产品的光泽度，保护了图文的完整性。喷涂光油时一定要注意防止灰尘落在表面，否则产品外观会受到很大的影响。
低温水转印油墨
水转印技术能否得到完美的表现，低能耗无污染的LED UV水转印油墨起到关键的因素，水转印工艺需要配套的专用水转印油墨。由于水转印工艺的特殊性，它不同于传统的气干型和固化型油墨，需要印刷干燥成膜后的墨层在转贴后烘烤时对转印物仍有优异的附着性。水转印油墨通常需要高温反应才能有优异的附着，但是高温条件限制了水转印的应用范围，也提高了生产成本，过多的能源消耗不符合国家的能源政策。低温水转印技术是一种比较环保的技术，符合国家节能减排的政策，应用的行业很广泛。低温水转印油墨顺应时代发展需求，也是未来行业发展方向，能够带来巨大的经济效益和社会效益。
低温水转印工艺分为可撕膜水标转印工艺和不可撕膜水标转印工艺。可撕膜工艺因能正面转印并且在转印后能将其撕掉，只在承印物物表面留下图案油墨本身，使承印物表面看起来像直接印刷一样，从而更能提高产品的档次及印刷效果；不可撕膜保留了印刷面油，对图案起着保护的作用，并增强色墨的光泽度及软硬度，且耐光、耐老化、耐摩擦性能好。
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